ნედლეულის შერჩევა:
საწარმოო მოგზაურობა ა API 5L ERW მილი იწყება შესაბამისი ნედლეულის შერჩევით. ERW მილების წარმოებისთვის შესაფერისი ფოლადის კლასები საგულდაგულოდ არის არჩეული საჭირო მექანიკური თვისებებისა და ქიმიური შემადგენლობის საფუძველზე. API 5L განსაზღვრავს სხვადასხვა კლასებს, მათ შორის B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 და X80, თითოეულს აქვს სხვადასხვა სიმტკიცის დონეები სხვადასხვა აპლიკაციებისთვის.
ფოლადის კლასის არჩევანი გავლენას ახდენს მილის მუშაობაზე, მათ შორის მის უნარზე, გაუძლოს წნევას, გაუძლოს კოროზიას და იმუშაოს სხვადასხვა ტემპერატურაზე. მაღალი ხარისხის ფოლადი უზრუნველყოფს ERW მილების დაკმაყოფილებას და ხშირად აღემატება ინდუსტრიის სტანდარტებს, რაც უზრუნველყოფს საიმედო გადაწყვეტას სითხის ტრანსპორტირებისთვის.
ფოლადის ფორმირების პროცესი:
როდესაც პროგრამირების ინტერფეისის 5L X42 მილების შესაქმნელად არჩეულია ფიტინგის ფოლადის კლასი, ციკლი გრძელდება ფოლადის მარყუჟის ფრთხილად მოწყობისკენ. ეს არის ძირითადი ნაბიჯი, რადგან ის ადგენს საფუძველს ზუსტი ასპექტებითა და საფუძვლიანი პატიოსნებით ხაზების აწყობისთვის. ფოლადის მარყუჟი, რომელიც არის უზარმაზარი, მოძრავი ფოლადის ფურცელი, არის ხაზის დამზადების პროცესის საწყისი ეტაპი.
ამ ციკლის ყველაზე სასიცოცხლო ფაზა არის ფოლადის ხვეულის მოჭრა მოსალოდნელი სიგანის სეგმენტებად. ეს დასრულებულია მაღალი სიზუსტის საჭრელი ხელსაწყოების გამოყენებით, რაც უზრუნველყოფს ზოლების თანმიმდევრულად გაზომვას და მომზადებას შექმნის შემდეგი ეტაპისთვის. მათი სიგანე ჯერ კიდევ ჰაერშია წარმოებული ხაზების სიგანისა და კედლის სისქის განსაზღვრებით.
ჭრის შემდეგ, ფოლადის ზოლები გადის რულონების პროგრესირებას ციკლში, რომელიც ცნობილია როგორც ფორმირება. რულონები მიზნად ისახავს დონის ფოლადის მრგვალ და ღრუ კონსტრუქციას ეტაპობრივად ჩამოყალიბდეს. ეს არის დამაბნეველი პროცესი, რომელიც მოითხოვს სიზუსტისა და კონტროლის სერიოზულ დონეს. რულონები დაძაბავს ფოლადის ზოლს, მრგვალ ფორმას აქცევს და ამავე დროს აკონტროლებს კედლის სისქეს.
ჩამოყალიბების სისტემა არის მრავალსაფეხურიანი აქტივობა, რომელიც მოიცავს რამდენიმე ძირითად ეტაპს. ძირითადი გადახვევის ეტაპი მოიცავს დონის ფოლადის ზოლის ჩამოსხმას უსიამოვნო მრგვალ და ღრუ სტრუქტურად. ეს მიიწევს კიდეების გორგალით, სადაც ზოლის კიდეები მტკივნეულად გორდება ერთმანეთთან, რათა მოხდეს ნაკეცები. ჩამოსხმის ბოლო ეტაპი მოიცავს შემდგომ გადახვევას და შეკუმშვას ხაზის მდგომარეობის გასაუმჯობესებლად, რაც გარანტიას იძლევა, რომ იგი აკმაყოფილებს იდეალურ სიგანეს და კედლის სისქეს.
ფოლადის მოქნილობა მნიშვნელოვან ნაწილს იღებს ჩარჩოების სისტემაში. მოქნილობა არის მასალის სიმძლავრის დამახინჯება დრეკადი წნევის ქვეშ დარღვევის გარეშე. პროგრამირების ინტერფეისში გამოყენებული ფოლადის მაღალი მდგრადობა API 5L ERW მილი იძლევა მისი ჩამოსხმისა და კონტროლის გატეხვის ან გატეხვის გარეშე. ნებისმიერ შემთხვევაში, ეს ასევე გულისხმობს, რომ ციკლის საზღვრები, როგორიცაა ტემპერატურა, დაძაბულობა და სიჩქარე, უნდა იყოს მტკივნეულად კონტროლირებადი, რათა არ მოხდეს აბსორტების ხაზში მოყვანა.
ჩარჩოების სისტემის მთელი მასშტაბით, ხარისხის კონტროლის ღონისძიებები გატარებულია, რათა გარანტირებული იყოს, რომ ხაზები აკმაყოფილებს პროგრამირების ინტერფეისის 5L განსაზღვრის მკაცრ მითითებებს. ეს მოიცავს სტანდარტულ გამოკვლევებს და ტესტებს იმის შესამოწმებლად, რომ ხაზებს აქვთ სწორი ასპექტები და არ არის ისეთი დეფორმაციები, როგორიცაა რღვევები, მოსაზრებები ან კედლის სისქის ჯიშები.
როდესაც ფორმირების სისტემა დასრულებულია, ხაზები გადიან დამატებით დამუშავებას, მათ შორის შედუღებას, თერმული დამუშავებას და გამოკვლევას, სანამ ისინი მომზადდებიან სხვადასხვა აპლიკაციებში გამოსაყენებლად. ჩარჩოების სისტემის დროს მიღებული სიზუსტე და ზრუნვა ხდის პროგრამირების ინტერფეისის 5L X42 მილებს გონივრულს სასტიკ პირობებში გამოყენებისთვის, რაც უზრუნველყოფს მათ სოლიდარობას, სიმტკიცეს და საიმედოობას.
კიდეების მომზადება შედუღებისთვის:
სანამ ფოლადი გაივლის შედუღების სისტემას, ფუნდამენტურია ჩარჩოში ჩასმული ფოლადის ზოლის კიდეების მზაობა. ეს ძირითადი ნაბიჯი აუცილებელია ბოლო შედუღებული ნაოჭის ხარისხისა და სისწორის გარანტიისთვის. ციკლი იწყება კიდეების ფრთხილად გაწმენდით, რათა აღმოიფხვრას ზედაპირული დამაბინძურებლები, როგორიცაა ნიადაგი, ზეთი, ჟანგი ან ქერცლი. ამ დამაბინძურებლებს შეუძლიათ ფუნდამენტურად ორჯერ იფიქრონ შედუღების ხარისხზე, რაც იწვევს ნაოჭების ლაქებს ან თუნდაც იმედგაცრუებას ნაოჭებში.
დასუფთავების სისტემა ჩვეულებრივ მოიცავს მექანიკური და რთული ტექნიკის ნაზავს. მექანიკური გაწმენდა შეიძლება მოიცავდეს დამსხვრევას ან დავარცხნას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირის დაბლა. კომპოზიციური გაწმენდა, ისევ და ისევ, შეიძლება მოიცავდეს გამხსნელების ან გამწმენდების გამოყენებას მინარევების დაშლისა და აღმოსაფხვრელად. ზოგჯერ, ორი სტრატეგიის ნაზავი გამოიყენება სისუფთავის ყველაზე მნიშვნელოვანი დონის მისაღწევად.
როდესაც კიდეები სრულყოფილია, ისინი მტკივნეულად რეგულირდება და ერთმანეთთან არის დაკავშირებული. ეს განლაგება აუცილებელია შედუღების სისტემისთვის, რადგან ის იძლევა გარანტიას, რომ კიდეები თანაბარია და აქვს სწორი მორგება. მორგება მიუთითებს იმაზე, თუ როგორ არის განლაგებული ფოლადის ზოლის კიდეები შედუღებამდე ერთმანეთთან შედარებით. ლეგიტიმური მორგება ფუნდამენტურია იმ შედუღებისთვის, რომელსაც არ ექნება რაიმე ნახვრეტი ან საფარი.
მოწყობის ციკლი შეიძლება მოიცავდეს ცეკვების ან აპარატების გამოყენებას, რომლებიც მყარად დგანან კიდეებზე სწორ სიტუაციაში. API 5L ERW მილები დაეხმარეთ შედუღების სისტემაში მოწყობის შენარჩუნებას, რაც უზრუნველყოფს პროგნოზირებადი და მაღალი დონის შედუღებას. კიდეები შეიძლება ასევე გარეგნულად განიხილებოდეს ან შეფასდეს, რათა შემოწმდეს, რომ ისინი თანაბარია და აქვთ სწორი მორგება.
გაწმენდისა და მოწყობის გარდა, სხვა წინასწარი მიღწევების მიღება შესაძლებელია შედუღების ბუნების დამატებით გარანტირებისთვის. ეს შეიძლება დაიმახსოვროს კიდეებისთვის დახრილობის ან ჩამკეტის გამოყენება, რაც არის უმნიშვნელო გათვლილი ჭრილი, რომელიც ითვალისწინებს შედუღების მასალის უკეთეს შემოსვლას. დახრილობა ან ჩამკეტი ასევე ხელს უშლის შედუღების წარმოქმნას, არასრულყოფილებას, რამაც შეიძლება დაასუსტოს შედუღება.
უფრო მეტიც, შედუღების სისტემა თავისთავად მოითხოვს სხვადასხვა საზღვრების ფრთხილ კონტროლს, მაგალითად, გამოყენებული შედუღების ტექნიკის ტიპს, შედუღების სიჩქარეს და ინტენსივობის შეყვანას. ამ ცვლადებს შეუძლიათ გავლენა მოახდინონ შედუღების ბუნებაზე და ბოლო ხაზის თვისებებზე.
ჩარჩოში ჩასმული ფოლადის ზოლის კიდეების სათანადოდ დაყენების შესაძლებლობის გამონახვით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გარანტირებულიყვნენ, რომ შედუღების სისტემას მოაქვს სიძლიერის ძირითადი სფეროები, ნაკეცისთვის, რომელიც აკმაყოფილებს პროგრამირების ინტერფეისის მძიმე წინაპირობებს. API 5L ERW მილი. ეს სათუთი მოვლა შედუღების მზადყოფნის პროცესში სასიცოცხლო მნიშვნელობის ფიგურაა შესანიშნავი ფოლადის მილების შესაქმნელად, რომლებსაც შეუძლიათ გაუძლონ სხვადასხვა აპლიკაციების მოთხოვნას შეუბრალებელ პირობებში.
ზოგიერთ შემთხვევაში, კიდეები შეიძლება იყოს დახრილი, რათა შეიქმნას V- ფორმის ან U- ფორმის ღარები, რაც ხელს უწყობს უკეთეს შეღწევას და შერწყმას შედუღების დროს. მომზადების პროცესი კრიტიკულია, რადგან ის პირდაპირ გავლენას ახდენს საბოლოო შედუღების სიმტკიცეზე და მთლიანობაზე.
ელექტრული წინააღმდეგობის შედუღება:
ERW პროცესი მოიცავს მაღალი სიხშირის ელექტრული დენების გამოყენებას ფოლადის ზოლის კიდეების გასათბობად, მათი დნობისა და წნევის ქვეშ შერწყმის მიზნით. ელექტრული დენი გადის ფოლადში და კანის ეფექტის გამო, ის კონცენტრირდება კიდეებზე, სადაც ზოლები ყველაზე ვიწროა.
ფოლადის ელექტრული დენისადმი წინააღმდეგობის შედეგად წარმოქმნილი სითბო დნება ფოლადს კიდეებზე და ქმნის შედუღების ნაგლეჯს. კიდეების ერთმანეთთან დაჭერისას გამდნარი ფოლადი მყარდება და ძლიერ კავშირს ქმნის. ERW პროცესი უაღრესად ავტომატიზირებულია და იძლევა დიდი სიგრძის მილების წარმოებას თანმიმდევრული ხარისხით.
საბითუმო API 5L Grade B ERW ფოლადის მილების მწარმოებლები:
LONGMA GROUP არის გამორჩეული მწარმოებელი და მიმწოდებელი API 5L ERW მილები, გთავაზობთ კლასების ყოვლისმომცველ დიაპაზონს B-დან X80-მდე. მათი ERW მილები ცნობილია მათი ერთგვაროვანი და გლუვი შედუღებით, რომლებიც თავისუფალია მნიშვნელოვანი დარღვევებისგან. ეს ხარისხი ადასტურებს LONGMA GROUP-ის ერთგულებას წარმოების სიზუსტისა და სრულყოფილებისადმი.
LONGMA GROUP-ის ERW მილები არჩეულია არა მხოლოდ მათი ხარისხის, არამედ საიმედოობისთვის, რომელიც მათ გვთავაზობენ სხვადასხვა აპლიკაციებში, ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებიდან დაწყებული სტრუქტურული მხარდაჭერით დამთავრებული. API ხაზის მილების მწარმოებლების შერჩევისას, LONGMA GROUP გამოირჩევა, როგორც სასურველი არჩევანი, სთავაზობს მაღალი ხარისხის პროდუქტებს და განსაკუთრებულ მომსახურებას მომხმარებლისთვის. შეკითხვებისთვის ან თქვენი ERW მილების მოთხოვნების განსახილველად, დაუკავშირდით მათ:info@longma-group.com.
