API ნახშირბადის ფოლადის მილების წარმოების პროცესი

მთავარი > ბლოგი > API ნახშირბადის ფოლადის მილების წარმოების პროცესი

API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში მილსადენებით ნავთობის, გაზისა და წყლის ტრანსპორტირებისთვის. API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების წარმოების პროცესი მოიცავს რამდენიმე ნაბიჯს მაღალი ხარისხის მილების წარმოებისთვის, რომლებიც აკმაყოფილებენ ამერიკის ნავთობის ინსტიტუტის (API) მიერ დადგენილ სტანდარტებს.

წარმოების ამ ნაბიჯების დაცვით და ხარისხის კონტროლის მკაცრი ზომების დაცვით, API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების მწარმოებლებს შეუძლიათ აწარმოონ მილები, რომლებიც აკმაყოფილებენ API 5L სტანდარტის მკაცრ მოთხოვნებს ნავთობისა და გაზის მრეწველობისა და სხვა სექტორების მომთხოვნ აპლიკაციებში გამოსაყენებლად.

მილსადენის დიზაინი და სპეციფიკაცია

API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები შექმნილია და დამზადებულია ამერიკის ნავთობის ინსტიტუტის (API) მიერ დადგენილი სტანდარტების მიხედვით. ეს სტანდარტები განსაზღვრავს ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში გამოყენებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების ზომას, ფორმას და წნევას. ძირითადი სპეციფიკაციები მოიცავს:

ზომა: API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომებში, დიამეტრის 1/2 დიუმიდან 48 ინჩამდე.

წნევის რეიტინგი: ეს მილები შექმნილია იმისთვის, რომ გაუძლოს სხვადასხვა დონის წნევას, დაწყებული დაბალი წნევის გამოყენებით.

API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების დიზაინი და სპეციფიკაციები უზრუნველყოფს მათ უსაფრთხოდ და ეფექტურად ტრანსპორტირებას ნავთობის, გაზისა და წყლის დიდ დისტანციებზე.

ნედლეულის მომზადება

-ის წარმოების პროცესი API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები იწყება ნედლეულის მომზადებით. ნედლეული მოიცავს:

ფოლადი: API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების ძირითადი ნედლეული არის ფოლადი, რომელიც შეირჩევა მისი ქიმიური შემადგენლობისა და მექანიკური თვისებების მიხედვით. ფოლადის ჩვეულებრივი კლასები, რომლებიც გამოიყენება API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილებისთვის, მოიცავს ASTM A53, ASTM A106 და API 5L.

ჭრა: ფოლადი იჭრება საჭირო სიგრძეზე ხერხების ან მაკრატლის გამოყენებით, რათა მოამზადოს იგი ფორმირებისთვის.

ფორმირება: შემდეგ ფოლადი ყალიბდება სასურველ ფორმაში სხვადასხვა მეთოდების გამოყენებით, როგორიცაა ცხელი გორგოლაჭება, ცივი გადახვევა ან ექსტრუზია.

შედუღების ტექნიკა

შედუღება არის კრიტიკული ნაბიჯი API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების წარმოების პროცესში. გამოიყენება სხვადასხვა ტიპის შედუღების ტექნიკა, რაც დამოკიდებულია მილების ზომაზე, ფორმასა და გამოყენებაზე. API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილებისთვის გამოყენებული შედუღების ზოგიერთი ჩვეულებრივი ტექნიკა მოიცავს:

სპირალური შედუღება: სპირალური შედუღება გამოიყენება დიდი დიამეტრის მილების დასამზადებლად. იგი გულისხმობს მილის სიგრძის გასწვრივ უწყვეტი სპირალური ნაკერის ფორმირებას.

სწორი ნაკერის შედუღება: სწორი ნაკერის შედუღება გამოიყენება მცირე დიამეტრის მილების დასამზადებლად. იგი გულისხმობს ორი სწორი კიდეების შედუღებას მილის სიგრძის გასწვრივ ნაკერის შესაქმნელად.

ელექტრული წინააღმდეგობის შედუღება (ERW): ERW შედუღება არის მაღალი სიხშირის შედუღების პროცესი, რომელიც გამოიყენება როგორც მცირე, ისე დიდი დიამეტრის მილების დასამზადებლად. იგი გულისხმობს ელექტრული დენის გავლას ფოლადში სითბოს წარმოქმნის მიზნით, რომელიც აერთიანებს ფოლადის კიდეებს.

თერმული დამუშავება და გამკვრივება

შედუღების შემდეგ, API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები შეიძლება გაიაროს თერმული დამუშავება მათი მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად. თერმული დამუშავება გულისხმობს მილების გათბობას კონკრეტულ ტემპერატურამდე და შემდეგ გაციებას კონტროლირებადი სიჩქარით. ეს პროცესი ხელს უწყობს:

ნარჩენი სტრესების შემცირება: თერმული დამუშავება ხელს უწყობს შედუღების პროცესში წარმოქმნილი ნარჩენი სტრესის შემსუბუქებას, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს მილების სიმტკიცე და გამძლეობა.

მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება: თერმული დამუშავებამ ასევე შეიძლება გააუმჯობესოს მილების მექანიკური თვისებები, როგორიცაა სიმტკიცე, სიმტკიცე და სიმტკიცე.

ხარისხის კონტროლი და ინსპექტირება

ხარისხის კონტროლი და ინსპექტირება არის არსებითი ნაბიჯი API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების წარმოების პროცესში, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი აკმაყოფილებენ საჭირო სტანდარტებსა და სპეციფიკაციებს. ზოგიერთი საერთო ხარისხის კონტროლისა და შემოწმების გამოყენებული ტექნიკა მოიცავს:

არადესტრუქციული ტესტირება (NDT): NDT ტექნიკა, როგორიცაა ულტრაბგერითი ტესტირება (UT), რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT) და მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება (MT) გამოიყენება მილების დეფექტების გამოსავლენად დაზიანების გარეშე.

წნევის ტესტირება: წნევის ტესტირება გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მილებს შეუძლიათ გაუძლონ მითითებულ წნევას გაჟონვის ან გაუმართაობის გარეშე.

განზომილების სიზუსტის შემოწმება: განზომილებიანი სიზუსტის შემოწმება ხორციელდება იმის დასადასტურებლად, რომ მილები აკმაყოფილებს საჭირო ზომებს და ტოლერანტებს.

ზედაპირის დამუშავება და კოროზიის საწინააღმდეგო

Დაცვა API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები კოროზიისგან გამოიყენება სხვადასხვა ზედაპირის დამუშავება და ანტიკოროზიული ზომები. ზედაპირის დამუშავებისა და ანტიკოროზიის ზოგიერთი გავრცელებული მეთოდი მოიცავს:

საფარი: მილების დაფარვა ეპოქსიდის, პოლიეთილენის ან სხვა კოროზიისადმი მდგრადი მასალების ფენით შეიძლება უზრუნველყოს დამცავი ბარიერი კოროზიისგან.

შეღებვა: მილების შეღებვა კოროზიისადმი მდგრადი საღებავის ფენით ასევე დაგეხმარებათ დაიცვას ისინი კოროზიისგან.

კათოდური დაცვა: კათოდური დაცვა გულისხმობს მილების შეერთებას მსხვერპლშეწირულ ანოდთან, როგორიცაა თუთია ან მაგნიუმი, კოროზიის თავიდან ასაცილებლად.

საბოლოო შემოწმება და სერტიფიცირება

სანამ API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები მიეწოდება მომხმარებელს, ისინი გადიან საბოლოო შემოწმებას, რათა დარწმუნდნენ, რომ ისინი აკმაყოფილებენ საჭირო სტანდარტებსა და სპეციფიკაციებს. მას შემდეგ, რაც მილები გაივლიან საბოლოო შემოწმებას, ისინი სერტიფიცირებულია ამერიკის ნავთობის ინსტიტუტის (API) და სხვა შესაბამისი ორგანოების მიერ. სერტიფიცირების პროცესი მოიცავს:

ვიზუალური შემოწმება: ვიზუალური შემოწმება ტარდება მილების ხილული დეფექტების ან დაზიანების შესამოწმებლად.

განზომილებიანი ინსპექტირება: განზომილებიანი შემოწმება ხორციელდება იმის შესამოწმებლად, რომ მილები აკმაყოფილებენ საჭირო ზომებს და ტოლერანტებს.

წნევის ტესტირება: წნევის ტესტირება ტარდება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მილებს შეუძლიათ გაუძლონ მითითებულ წნევას გაჟონვის ან გაუმართაობის გარეშე.

საბითუმო API Carbon Steel Pipe

LONGMA GROUP არის სანდო მიმწოდებელი API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები, გთავაზობთ პროდუქციის ფართო არჩევანს, რომელიც აკმაყოფილებს ინდუსტრიის სტანდარტებს. ისინი უზრუნველყოფენ API ნახშირბადოვანი ფოლადის მილებს შესაბამისი სერთიფიკატებით, მათ შორის API 5L სერთიფიკატი, ISO სერთიფიკატი და QMS სერთიფიკატი.

თუ თქვენ ეძებთ სანდო მომწოდებელს, შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ LONGMA GROUP-ს მისამართზე info@longma-group.com დამატებითი ინფორმაციისათვის.