AS NZS 1163 არის ავსტრალიური/ახალი ზელანდიის სტანდარტი ცივი ფორმირებული ფოლადის სტრუქტურული ღრუ სექციებისთვის. ეს სტანდარტი განსაზღვრავს მოთხოვნებს სტრუქტურული მიზნებისათვის გამოყენებული ცივი ფორმირების, ელექტროშედუღებით შედუღებული, ფოლადის ღრუ სექციების წარმოებისა და მიწოდების შესახებ.
სტანდარტული AS NZS 1163 კლასიფიცირდება ფოლადის მილებს რამდენიმე დონეზე და თითოეული დონე გამოირჩევა მექანიკური თვისებების და ქიმიური შემადგენლობის მიხედვით. ეს კლასები მოიცავს C250, C350, C450 და ა.შ., სადაც მნიშვნელობები გამოიყენება იმის აღსანიშნავად, რომ მასალა აკმაყოფილებს ან აღემატება მის მინიმალურ ძალას (გამოხატული მეგაპასკალებში).
AS NZS 1163 მოწინავე წარმოების ტექნიკა გამოიყენება ფორმირებისა და შედუღებისთვის, რაც გარანტიას იძლევა ზუსტი ფორმებისა და შედუღების მტკიცე მთლიანობის გარანტიას. ეს არის ფუნდამენტური AS 1163 სტრუქტურული მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, რომლებიც მოცემულია სპეციფიკაციებში.
AS NZS 1163 დასრულებული ღრუ პროფილები უნდა დამზადდეს ცივი ფორმირების პროცესის გამოყენებით და შეერთდეს ზოლების კიდეებზე წინააღმდეგობის შედუღების ტექნიკის გამოყენებით. შედუღები უნდა იყოს გრძივი და გარე ლაინერი უნდა მოიხსნას. არ უნდა მოხდეს AS NZS 1163 მზა პროდუქტის შემდგომი ინტეგრალური თერმული დამუშავება.
AS NZS 1163-მა შეიძლება მოითხოვოს თერმული დამუშავების პროცესები განაცხადისა და სპეციფიკაციების საფუძველზე. ეს აძლიერებს ფოლადის მექანიკურ თვისებებს, უზრუნველყოფს ოპტიმალურ მუშაობას სხვადასხვა პირობებში.
დაჭიმვის ან დარტყმის ტესტის დაწყებამდე AS NZS 1163 ნიმუშები უნდა გაცხელდეს 150°C-დან 200°C-მდე და დაძველდეს არანაკლებ 15 წუთის განმავლობაში.
თუ მიზნად ისახავს ამ კლასების 620°C-ზე ზემოთ გაცხელებას, მყიდველმა უნდა განიხილოს განაცხადი და შემოთავაზებული გამათბობელი დამუშავება მწარმოებელთან.
ფოლადის მილის კოროზიის წინააღმდეგობის გასაზრდელად და მისი მომსახურების ვადის გასაგრძელებლად, ფოლადის მილის ზედაპირის დამუშავება ასევე ნათლად არის მითითებული AS NZS 1163 სტანდარტში. ეს შეიძლება მოიცავდეს დაფარვას, დაფარვას ან სხვა ზედაპირულ დამუშავებას ფოლადის მილის გარე გარემოსგან დასაცავად.
AS NZS 1163, ფოლადის მილების წარმოება უნდა ექვემდებარებოდეს ხარისხის შემოწმების სრულ სპექტრს, მათ შორის, მაგრამ არ შემოიფარგლება განზომილების სიზუსტით, მექანიკური თვისებების ტესტირება, ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი, შედუღებული სახსრების ხარისხი და ზედაპირის პირობები.
გარდა ამისა, იმისათვის, რომ პროდუქტის შიგნით არ იყოს დეფექტები, აუცილებელია ჩატარდეს რეგულარული არადესტრუქციული ტესტირება, როგორიცაა ულტრაბგერითი ტესტირება, რენტგენის ან მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება.
