ფოლადის მილების ინდუსტრიაში ორი ფართოდ აღიარებული სტანდარტი, თითოეულს აქვს საკუთარი გამოყენების სფერო, არის BS 1387 და ASTM A53. ინჟინრებმა, კონტრაქტორებმა და შესყიდვების სპეციალისტებმა სხვადასხვა ინდუსტრიაში უნდა იცოდნენ განსხვავებები ამ სტანდარტებს შორის.
ფოლადის მილები და ტუბულები, რომლებიც შესაფერისია BS 21 მილის ძაფებში შესაკრავად, არის ბრიტანული სტანდარტის BS 1387-ის ძირითადი საგნები. რეგულარული მომსახურებისთვის, ფოლადის მილები და მილები, რომლებიც დამზადებულია ნახშირბადოვანი და წვრილმარცვლოვანი ფოლადისაგან, დაფარულია ამ სტანდარტით. ზოგადად ინჟინერიაში, სანტექნიკაში, გათბობაში და სხვა პროგრამებში, BS 1387 მილი ხშირად გამოიყენება. სტანდარტი ეხება მილებს, რომლებიც შედუღებულია ან უნაკეროა და აქვთ ნომინალური ზომები 15-დან 150 მილიმეტრამდე.
მეორეს მხრივ, ტესტირებისა და მასალების ამერიკული საზოგადოების სტანდარტს ASTM A53 აქვს უფრო ფართო მასშტაბი. იგი ფარავს მექანიკურ და წნევასთან დაკავშირებულ ნახშირბადოვანი ფოლადის მილებს, როგორც შედუღებულს, ასევე უნაკეროს. არსებობს სამი სახის ASTM A53 მილები ბაზარზე: ტიპები F (ელექტრული წინააღმდეგობის შედუღება), E (ღუმელის კონდახით შედუღებული) და S (უწყვეტი) ASTM A53-ს აქვს ზომების უფრო ფართო დიაპაზონი, რომელიც მოიცავს მილების ნომინალურ ზომებს NPS 1/8-დან NPS 26-მდე.
მიუხედავად იმისა, რომ ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები დაფარულია ორივე სტანდარტით, ASTM A53 იძლევა უფრო დიდი ადაპტაციის საშუალებას წარმოების პროცედურების და ზომის დიაპაზონის თვალსაზრისით. ASTM A53 მილები შესაფერისია აპლიკაციების ფართო სპექტრისთვის, მათი ფართო მასშტაბის წყალობით. ეს მოიცავს მაღალი წნევის სისტემებს, სტრუქტურულ აპლიკაციებს და ნავთობისა და გაზსადენებს.
მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ BS 1387 უკეთესად შეეფერება იმ აპლიკაციებს, სადაც ხრახნიანი კავშირები უპირატესობას ანიჭებენ, რადგან ის უფრო მეტ ყურადღებას ამახვილებს BS 21 სპეციფიკაციების ძაფისთვის განკუთვნილი მილებზე. მიუხედავად იმისა, რომ ის ასევე შესაფერისია ხრახნისთვის, ASTM A53 ხშირად გამოიყენება ისეთ პირობებში, სადაც მექანიკური ან შედუღებული სახსრები უფრო გავრცელებულია.
|
|
|
საწარმოო პროცესი:
არსებობს გარკვეული მსგავსება BS 1387 და ASTM A53 მილების წარმოების პროცესებს შორის, მაგრამ ასევე არის მნიშვნელოვანი განსხვავებები. მილების თვისებებზე და შესრულებაზე შეიძლება გავლენა იქონიოს ამ განსხვავებებმა სხვადასხვა აპლიკაციებში.
როგორც წესი, უწყვეტი მილების დამზადების ან ელექტრორეზისტენტობის შედუღების (ERW) პროცესი გამოიყენება დასამზადებლად BS 1387 მილი. ERW პროცედურა გულისხმობს ნაკერის შედუღებას ელექტრული დენით და ფოლადის ზოლის მილისებურ ფორმაში ფორმირებას. გაცხელებული მყარი ფოლადისგან ღრუ მილის დამზადებით, მზადდება უწყვეტი მილები.
არსებობს წარმოების მეტი ვარიანტი ASTM A53-ით. იგი მოიცავს ღუმელში შედუღებულ მილებს (ტიპი F), ასევე ERW (ტიპი E) და უწყვეტი (ტიპი S) პროცესებს. უფრო მცირე დიამეტრის მქონე მილებისთვის, ღუმელში შედუღების მეთოდი გულისხმობს ფოლადის ზოლის კიდეების გაცხელებას ღუმელში და მათ ერთმანეთთან დაჭერით შედუღების შესაქმნელად.
კიდევ ერთი სფერო, სადაც სტანდარტები განსხვავდება, არის თერმული დამუშავება. შედუღების და სითბოს ზემოქმედების ზონების ნორმალიზებისთვის, ASTM A53 მოითხოვს, რომ ყველა შედუღებული მილი (ტიპები E და F) გაიაროს თერმული დამუშავება. მთელი მილი თბება გარკვეულ ტემპერატურამდე და შემდეგ გაცივდება კონტროლირებად პირობებში ამ პროცედურაში. ეს ინტენსივობის თერაპია ხელს უწყობს ხაზის თვისებების თანმიმდევრულობაზე მუშაობას და შედუღების სისტემიდან სტრესის შემცირებას.
თუმცა, შედუღებული მილების თერმული დამუშავება არ არის ცალსახად მოთხოვნილი BS 1387-ით. მეორე მხრივ, თერმული დამუშავება შეიძლება აირჩიონ მწარმოებლების მიერ მილის თვისებების გასაუმჯობესებლად ან მომხმარებლის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
დასასრულის მომზადება და ზედაპირის დასრულება საჭიროა ორივე სტანდარტით. წინასწარ მოჭრილი ძაფები BS 21-ის შესაბამისად ან ხრახნისთვის შესაფერისი უბრალო ბოლოები, როგორც წესი, უზრუნველყოფილია BS 1387 მილებით. დანიშნულებისამებრ გამოყენების მიხედვით, ASTM A53 მილები შეიძლება მიეწოდოს უბრალო, ხრახნიანი ან მომზადებული შესადუღებლად.
მექანიკურ თვისებებზე, შედუღების ხარისხზე და მილების საერთო მუშაობაზე შეიძლება გავლენა იქონიოს წარმოების სხვადასხვა პროცესმა. ASTM A53-ის უფრო მკაცრი თერმული დამუშავების მოთხოვნები შედუღებული მილებისთვის ხშირად იწვევს თვისებებს, რომლებიც უფრო თანმიმდევრულია მილის კორპუსსა და შედუღების ადგილებში. თუმცა, აპლიკაციები, სადაც ხრახნიანი ფიტინგების შეკრება პრიორიტეტულია BS 1387 მილების სასარგებლოდ, მათი ფოკუსირების გამო ხრახნიანი თავსებადობაზე.
ტესტის მეთოდები:
სხვადასხვა ფოკუსირება და აპლიკაციები BS 1387 მილი მდე ASTM A53 მილები აისახება მათ შესაბამის ტესტირების მოთხოვნებში. მიუხედავად იმისა, რომ ორივე სტანდარტი მოიცავს სხვადასხვა ტესტებს მილების ხარისხისა და მუშაობის გარანტირებისთვის, მათი მიდგომები მნიშვნელოვნად განსხვავდება.
დაძაბულობის ტესტები: მასალის სიმტკიცის დასადგენად, ორივე სტანდარტი მოითხოვს დაჭიმვის ტესტირებას. მილების მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცისა და გატარების სიმტკიცის მნიშვნელობები ასახულია BS 1387-ში. ASTM A53-ის მაქსიმალური დაჭიმვის სიმტკიცის ლიმიტების დამატება უზრუნველყოფს მილის ქცევას დატვირთვის ქვეშ.
გაბრტყელების ტესტი: შედუღების ხარისხისა და შედუღებული მილების ელასტიურობის დასადგენად, ეს ტესტი აუცილებელია. გაბრტყელების ტესტები შედის ორივე სტანდარტში, მაგრამ პროცედურები და მიღების კრიტერიუმები ოდნავ განსხვავებულია. გაბრტყელების ტესტის მოთხოვნები ASTM A53-ში უფრო სპეციფიკურია, სპეციფიკური კრიტერიუმებით სხვადასხვა ზომის და ტიპის მილების.
ჰიდროსტატიკური ანალიზი: ჰიდროსტატიკური ტესტირება საჭიროა ორივე სტანდარტით, რათა დარწმუნდეს, რომ მილს შეუძლია გაუძლოს წნევას გაჟონვის გარეშე. თუმცა, ტესტის ხანგრძლივობა და წნევა შეიძლება განსხვავდებოდეს. მიუხედავად იმისა, რომ ASTM A53 ითვლის ტესტის წნევას მასალის მითითებულ მინიმალურ მოსავლიან სიძლიერეზე დაყრდნობით, BS 1387 ჩვეულებრივ განსაზღვრავს ტესტის წნევას მილის ნომინალურ ზომასა და კედლის სისქეზე დაყრდნობით.
NDT: არადესტრუქციული ტესტირება NDT მოთხოვნები უფრო ვრცელია ASTM A53-ში, განსაკუთრებით შედუღებული მილებისთვის. ყველა ტიპის E (ERW) მილისთვის საჭიროა მორევის დენი ან ულტრაბგერითი ტესტირება. მიუხედავად იმისა, რომ მწარმოებლებს შეუძლიათ შეასრულონ ეს ტესტები მომხმარებლის სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად ან ხარისხის უზრუნველსაყოფად, BS 1387 ცალსახად არ ავალდებულებს ასეთ ვრცელ NDT-ს.
კომპოზიციური ქიმია: მილებში გამოყენებული ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის შეზღუდვები დადგენილია ორივე სტანდარტით. თუმცა, ASTM A53, როგორც წესი, განსაზღვრავს უფრო ღრმა ქიმიური შემადგენლობის მოთხოვნებს, როგორიცაა დამატებითი ელემენტების ლიმიტები, რომლებსაც აქვთ პოტენციალი გავლენა მოახდინონ მილის თვისებებზე და შედუღებაზე.
მოსახვევის ტესტი: მოხვევის ტესტი შედის BS 1387-ში, რათა დადგინდეს, შეუძლია თუ არა მილს გაუძლოს ცივ დახრას დაბზარვის ან სხვა დეფექტების გარეშე. აპლიკაციებისთვის, სადაც შეიძლება საჭირო გახდეს მილის მოხრილი ინსტალაციის დროს, ეს ტესტი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია. ASTM A53-ში არ არის კონკრეტული მოსახვევის ტესტის მოთხოვნა.
BS 1387 და ASTM A53-ის სხვადასხვა ფოკუსირება აისახება ტესტირების სხვადასხვა მეთოდებსა და მოთხოვნებში. BS 1387-ის ტესტირების განრიგი შექმნილია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მილები შესაფერისია ხრახნისთვის და სხვა ზოგადი საინჟინრო პროგრამებისთვის. ASTM A53-ის უფრო ვრცელი ტესტირების მეთოდი, მეორე მხრივ, მიზნად ისახავს მილების მუშაობის გარანტიას მექანიკური და წნევის გამოყენების ფართო სპექტრში.
განაცხადის სცენარი:
განაცხადის სცენარები BS 1387 მილი და ASTM A53 მილები ერთმანეთისგან გარკვეულწილად განსხვავდება, რაც ასახავს თითოეული სტანდარტის განსხვავებულ მახასიათებლებს და ფოკუსს.
შემდეგი ინდუსტრიები ფართოდ იყენებენ BS 1387 მილებს:
1. სანტექნიკის სისტემები: ეს მილები ხშირად გამოიყენება სანტექნიკის დანადგარებში, როგორც სახლში, ასევე ბიზნესში, განსაკუთრებით იმ ქვეყნებში, რომლებიც იცავენ ბრიტანულ სტანდარტებს. ისინი შესანიშნავია სტანდარტული სანტექნიკის ფიტინგებთან გამოსაყენებლად, რადგან ისინი თავსებადია BS 21 ძაფებთან.
2. გათბობის მოწყობილობა: რადიატორების შეერთება და ქვაბების დამონტაჟება BS 1387 მილების ორი გავრცელებული გამოყენებაა ცენტრალური გათბობის სისტემებში.
3. ხანძარსაწინააღმდეგო სისტემები: წნევის გატარების უნარის გამო, საშუალო და მძიმე სერიის მილები ხშირად გამოიყენება ხანძარსაწინააღმდეგო სისტემებში.
4. ზოგადად ინჟინერია: სამშენებლო ინდუსტრია იყენებს ამ მილებს ხარაჩოების, დროებითი ნაგებობების და სხვა მსუბუქი სამრეწველო გამოყენებისთვის.
მათი გაფართოებული მოცულობის და უფრო მკაცრი ტესტირების მოთხოვნების გამო, ASTM A53 მილები გამოიყენება უფრო ფართო აპლიკაციებში:
1. ნავთობისა და გაზის სექტორი: ნავთობისა და გაზის მილსადენები, როგორც ხმელეთზე, ასევე ოფშორში, ხშირად იყენებენ ASTM A53 მილებს. მათი უნარი გაუძლოს მაღალ დაძაბულობას და განსხვავებულ ეკოლოგიურ გარემოებებს მათ გონივრულს ხდის ნედლი ნავთობის, აალებადი აირისა და დახვეწილი ნივთების გადაზიდვისთვის.
2. ქიმიური დამუშავება: მათი სიმტკიცის და კოროზიისადმი გამძლეობის გამო, ეს მილები გამოიყენება ქიმიურ ქარხნებში სხვადასხვა გაზებისა და სითხეების ტრანსპორტირებისთვის.
3. ელექტროენერგიის წარმოება: ელექტროსადგურებში ASTM A53 მილები გამოიყენება მაღალი წნევის აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა წყლის გაგრილების სისტემები და ორთქლის ხაზები.
4. გამოყენება კონსტრუქციასა და სტრუქტურაში: შენობების მშენებლობაში, განსაკუთრებით მაღალსართულიანი ნაგებობების და სამრეწველო ნაგებობების მშენებლობაში, მილები ემსახურება როგორც სტრუქტურული ელემენტები.
5. წყლის დამუშავება და განაწილება: მუნიციპალური წყლის სისტემები იყენებენ ASTM A53 მილებს როგორც მიწოდების, ასევე ჩამდინარე წყლების გამოყენებისთვის.
6. HVAC აღჭურვილობა: მათი სხვადასხვა ზომისა და წნევის რეიტინგების გამო, ASTM A53 მილები ხშირად ირჩევა დიდი კომერციული და სამრეწველო HVAC დანადგარებისთვის.
არჩევანი BS 1387 და ASTM A53 მილებს შორის ხშირად განისაზღვრება პროექტის სპეციფიკაციებით, ადგილობრივი რეგულაციებით და რეგიონალური საბაჟოებით. BS 1387 მილები უფრო ხშირად გამოიყენება სამშენებლო სერვისების აპლიკაციებში იმ ქვეყნებში, რომლებიც ტრადიციულად იცავენ ბრიტანულ სტანდარტებს. მეორეს მხრივ, ASTM A53 მილები უფრო გავრცელებულია საერთაშორისო და ჩრდილოეთ ამერიკის პროექტებში, განსაკუთრებით ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში.
მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ეს სტანდარტები განიხილება ურთიერთშემცვლელად ზოგიერთ სიტუაციაში, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საქმე ეხება ზოგადი დანიშნულების მილსადენებს. თუმცა, თითოეული სტანდარტის სპეციფიკური მოთხოვნები გულდასმით უნდა იქნას გათვალისწინებული კრიტიკული აპლიკაციებისთვის ან მაღალი წნევის მქონე აპლიკაციებისთვის, რათა დარწმუნდეთ, რომ არჩეული მილი აკმაყოფილებს შესრულების ყველა აუცილებელ კრიტერიუმს.
BS 1387 მილების მიმწოდებელი:
პროექტის წარმატებისთვის, სანდო და ეფექტური მიმწოდებლის შერჩევა BS 1387 მილი აუცილებელია. LONGMA GROUP არის ერთ-ერთი ყველაზე ცნობილი მომწოდებელი ამ ინდუსტრიაში. იგი ცნობილია ხარისხიანი და სწრაფი მიწოდების დროისთვის.
საოცრად სწრაფი მიწოდების დროით, LONGMA GROUP გამოირჩევა ბაზარზე.
დაუკავშირდით LONGMA GROUP-ს მისამართზე info@longma-group.com თუ გსურთ გაიგოთ მეტი კომპანიის შეთავაზებების შესახებ ან ისაუბროთ კონკრეტულ საჭიროებებზე. უმჯობესია, მკაფიოდ იყოთ თქვენი პროექტის მოთხოვნების შესახებ, როდესაც მიაწვდით, მათ შორის მილის საჭირო ზომები, რაოდენობა და მიწოდების დრო. ეს ხელს შეუწყობს მიწოდების ზუსტი შეფასებისა და შეთავაზებების მიღებას.
მიუხედავად იმისა, რომ LONGMA GROUP-ის ელვისებური მიწოდების დრო შთამბეჭდავია, ყოველთვის კარგი იდეაა წინასწარ განსაზღვროთ თქვენი საჭიროებები და განათავსოთ თქვენი შეკვეთები რაც შეიძლება შორს. ეს დაგეხმარებათ დარწმუნდეთ, რომ თქვენ გაქვთ საჭირო მასალები, როდესაც თქვენს პროექტს ესაჭიროება, ასე რომ თქვენ არ უნდა ინერვიულოთ დაგვიანებაზე ან შეფერხებაზე.
