ორმაგი წყალქვეშა რკალით შედუღებული მილების წარმოების პროცესი

უზარმაზარი, მაღალი სიმტკიცის მილების შემუშავება, რომლებიც გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, განსაკუთრებით ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებაში, შეიცვალა დამუშავების შერეული მეთოდით. ორმაგი წყალქვეშა შედუღებული (DSAW) მილები. ამ ტექნიკამ შეიძინა შეუდარებელი გავრცელება, რადგან მას შეუძლია შექმნას ძლიერი, საიმედო ხაზები, რომლებიც გაუძლებს აღმაშფოთებელ დაძაბულობას და არახელსაყრელ ნორმალურ გარემოებებს. ფოლადის ფირფიტების საწყისი ფორმირებიდან დაწყებული შედუღების და ხარისხის კონტროლის საბოლოო საფეხურებამდე, DSAW მილების წარმოების პროცესის სირთულეები განხილული იქნება ამ სტატიაში.

ორმაგი წყალქვეშა რკალით შედუღებული (DSAW) მილის პროცესი:

DSAW მილის შექმნის პროცესი ასახულია შედუღებასთან გამკლავების არაჩვეულებრივი გზით, რომელიც მოიცავს ერთდროულ შედუღებას როგორც ხაზის ნაკეცის შიგნით, ისე მის მიღმა. ძირითადი თვისება, რომელიც განასხვავებს DSAW მილები სხვა სახის შედუღებული მილებიდან და მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს მათ უმაღლეს სიმტკიცეს და გამძლეობას ეს ორმხრივი შედუღების მეთოდი.

ციკლი იწყება დიდი ფოლადის ფირფიტებით ან მარყუჟებით, რომლებიც შერჩეულია საბოლოო შედეგის განსაკუთრებული საჭიროებების გათვალისწინებით. ეს ფოლადები, როგორც წესი, მაღალი სიმტკიცის, დაბალი შენადნობის ფოლადებია, რომლებიც უზრუნველყოფენ სიმტკიცის, სიმტკიცისა და შედუღების იდეალურ ბალანსს. DSAW მილის საბოლოო შესრულებაზე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები.

როდესაც ფიჭვის ფოლადის მასალა არჩეულია, ის გადის მზადყოფნის ნაბიჯების პროგრესირებას. ზუსტი ჭრის მოწყობილობა გამოიყენება ფოლადის ფირფიტების ან ხვეულების საჭირო ზომებზე დასაჭრელად. ეს ნაბიჯი ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ის დარწმუნდება, რომ დასრულებული მილი იქნება სწორი სიგრძე და დიამეტრი. ამის შემდეგ, მოჭრილი კიდეები გულდასმით შეისწავლება და, საჭიროების შემთხვევაში, დამუშავებულია, რათა გარანტირებული იყოს, რომ ისინი სწორია და არ შეიცავს ხარვეზებს, რამაც შეიძლება შეაფერხოს შედუღების პროცესი.

ბრტყელი ფოლადის ფირფიტის ცილინდრული ფორმა შემდეგი ნაბიჯია. ეს ჩვეულებრივ კეთდება უზარმაზარი წყლის საწნეხების ან მოძრავი მანქანების გამოყენებით. მილის ძირითადი ცილინდრის ფორმა იქმნება ფირფიტის თანდათანობით გადახრით U ფორმაში და შემდეგ შემდგომ მისი O ფორმაში ფორმირებით. საბოლოო მილის მრგვალობა და სისწორე პირდაპირ გავლენას ახდენს ამ ფორმირების პროცესის სიზუსტეზე.

ნაკერი წარმოიქმნება მილის კიდეების ერთმანეთთან შეერთებით მისი ჩამოყალიბების შემდეგ. DSAW პროცედურის განმასხვავებელი ასპექტი ამ ეტაპზე მოქმედებს. DSAW იყენებს შედუღების თავების განლაგებას მილის ნაკერის შიგნითაც და გარეთაც, ცალმხრივი შედუღების ტექნიკისგან განსხვავებით. ეს ორმხრივი მიდგომა ითვალისწინებს ორივე მხრიდან ერთდროულ შედუღებას, რაც უზრუნველყოფს სრულ შეღწევას ხაზის კედლის მთელ სისქეში.

სინქრონული შიგნით და გარეთ შედუღება იძლევა DSAW მილები მათი შესანიშნავი ძალა და სიმტკიცე. პროცესი უზრუნველყოფს რამდენიმე მნიშვნელოვან უპირატესობას ორივე მხრიდან შედუღებით:

1. სრული ინფილტრაცია: უწყვეტი, მყარი შეერთება შესაძლებელი ხდება ორმაგი შედუღების თავებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ შედუღების შეღწევას მილის კედლის მთელ სისქეზე.

2. მორგებული სითბოს შეყვანა: შედუღება ორი მხრიდან ავრცელებს ინტენსივობას უფრო თანაბრად, ამცირებს დასახიჩრების თამაშს და ზღუდავს დარჩენილ შფოთვას შედუღებულ რეგიონში.

3. გაუმჯობესებული შედუღების ხარისხი: სინქრონული შედუღების მიდგომა ხელს უშლის ხარვეზებს, მაგალითად, კომბინაციის არარსებობას ან დეფიციტურ შესასვლელს, რაც შეიძლება მოხდეს ცალმხრივი შედუღების პროცესებში.

4. გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებები: გონივრული ინტენსივობის ინფორმაცია და სრული ინფილტრაცია ემატება შედუღების მექანიკურ თვისებებზე მუშაობას, მათ შორის უფრო მაღალი სიმტკიცე და უკეთესი გამძლეობა.

5. გაფართოებული ეფექტურობა: ორივე მხრიდან შედუღებისას ერთდროულად, სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს ცალმხრივი პროცესების შესატყვისად, რაც გამოიწვევს წარმოების ეფექტურობის გაზრდას.

რაც შეეხება მილების დამზადებას სქელი კედლებით და დიდი დიამეტრით, DSAW მეთოდი გამოირჩევა. ის ჩვეულებრივ მუშაობს მილების დიამეტრით 16-დან 100 ინჩამდე და კედლის სისქით რამდენიმე ინჩამდე. ამის გამო, DSAW მილები იდეალურია ნავთობისა და გაზის მრეწველობის მაღალი წნევის გამოყენებისთვის, ასევე რთულ გარემოში, რომელიც მოითხოვს განსაკუთრებულ სიმტკიცეს და გამძლეობას.

იყენებს Flux:

ორმაგი წყალქვეშა რკალის შედუღების პროცესის ძირითადი კომპონენტია ნაკადის გამოყენება შედუღების რკალის დასაცავად და შედუღების საერთო ხარისხის გასაუმჯობესებლად. ტერმინი "ჩაძირული" DSAW-ში აღნიშნავს იმ ფაქტს, რომ შედუღების რკალი მთლიანად ჩაძირულია მარცვლოვანი ნაკადის ფენის ქვეშ შედუღების პროცესში. ეს ნაკადი გადამწყვეტ როლს ასრულებს შედუღების ოპერაციის რამდენიმე ასპექტში და მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს შედუღების ხარისხს. DSAW მილები.

DSAW-ში გამოყენებული ნაკადი, როგორც წესი, არის სხვადასხვა მინერალური ნაერთების ნაზავი, რომელიც საგულდაგულოდ არის ჩამოყალიბებული, რათა უზრუნველყოს სპეციფიკური თვისებები, რომლებიც აძლიერებს შედუღების პროცესს. შედუღების ნაკადის საერთო კომპონენტებია სილიციუმი, მანგანუმის ოქსიდი, კალციუმის ფტორიდი და სხვა ლითონის ოქსიდები. ნაკადის ზუსტი შემადგენლობა ხშირად მორგებულია შედუღებული ფოლადის სპეციფიკურ ხარისხსა და საბოლოო შედუღების სასურველ თვისებებზე.

როდესაც შედუღების რკალი დარტყმულია, იგი მთლიანად დაფარულია ამ მარცვლოვანი ნაკადით. როგორც რკალი იწვის, ის დნება ნაკადის ნაწილს, ქმნის დამცავ წიდას, რომელიც ფარავს დნობის შედუღების აუზს. ეს წიდის ფენა ასრულებს რამდენიმე კრიტიკულ ფუნქციას:

1. დაცვა ატმოსფერული დაბინძურებისგან: გამდნარი წიდა ქმნის ბარიერს, რომელიც ხელს უშლის ატმოსფეროდან ჟანგბადისა და აზოტის შეხებას გამდნარ შედუღების ლითონთან. ეს დაცვა გადამწყვეტია ოქსიდებისა და ნიტრიდების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად, რამაც შეიძლება შედუღების შესუსტება.

2. რკალის სტაბილიზაცია: ნაკადი ხელს უწყობს შედუღების რკალის სტაბილიზაციას, რაც საშუალებას იძლევა უფრო გლუვი და თანმიმდევრული შედუღება. ეს სტაბილურობა ხელს უწყობს შედუღების პროცესზე უკეთეს კონტროლს და შედუღების ხარისხის გაუმჯობესებას.

3. შენადნობი დანამატები: ნაკადის ზოგიერთი კომპონენტი შეიძლება შევიდეს შედუღების აუზში, შედუღების ლითონს დაემატოს შენადნობი ელემენტები. ეს ხელს შეუწყობს შედუღების მექანიკური თვისებების გაუმჯობესებას, როგორიცაა სიძლიერის გაზრდა ან კოროზიის წინააღმდეგობის გაზრდა.

4. წიდის წარმოქმნა: შედუღების გაციებისას გამდნარი ნაკადი მყარდება და ქმნის წიდის საფარს შედუღების მძივზე. ეს წიდა ხელს უწყობს შედუღების გაგრილების სიჩქარის კონტროლს, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვანი გავლენა მოახდინოს შედუღების მიკროსტრუქტურასა და თვისებებზე. წიდა ასევე იცავს გამაგრილებელ შედუღებას ატმოსფერული დაბინძურებისგან.

5. გაუმჯობესებული შედუღების გარეგნობა: ნაკადი და შედეგად მიღებული წიდა ხელს უწყობს შედუღების მძივის ფორმირებას, რაც ჩვეულებრივ იწვევს გლუვ, ერთგვაროვან იერს. ეს შეიძლება იყოს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც გასათვალისწინებელია შედუღების გარეგნობა.

6. გაზრდილი დეპონირების სიჩქარე: ნაკადი იძლევა უფრო მაღალი შედუღების დენების გამოყენების საშუალებას ღია რკალი შედუღების პროცესებთან შედარებით. ეს უფრო მაღალი დენები ხელს უწყობს დეპონირების სიხშირის გაზრდას, აუმჯობესებს შედუღების მთლიან პროდუქტიულობას.

ნაკადის გამოყენება DSAW პროცესში ასევე იძლევა შედუღების ღრმა შეღწევის საშუალებას. ნაკადის საიზოლაციო თვისებები კონცენტრირებს რკალის სითბოს, რაც საშუალებას აძლევს მას უფრო ღრმად შეაღწიოს სახსარში. ეს ღრმა შეღწევა გადამწყვეტია სქელკედლიან მილებში სრული შერწყმის უზრუნველსაყოფად.

ნაკადით დაცული შედუღების პროცესის კიდევ ერთი უპირატესობა არის შედუღების ორთქლის და ულტრაიისფერი გამოსხივების შემცირება. იმის გამო, რომ რკალი მთლიანად დაფარულია ნაკადით, არის მავნე აორთქლების ან ინტენსიური სინათლის მინიმალური გამოყოფა, რაც ქმნის უსაფრთხო სამუშაო გარემოს შედუღების ოპერატორებისთვის.

ორმაგი ჩაძირული რკალის შედუღებული მილების მომწოდებელი:

როდესაც საქმე ეხება მაღალი ხარისხის ორმაგი წყალქვეშა რკალი შედუღებული (DSAW) მილების მოპოვებას, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს საიმედო და გამოცდილი მიმწოდებლის არჩევას. ერთ-ერთი ასეთი მიმწოდებელია Longma Group, რომელიც გთავაზობთ DSAW მილების ყოვლისმომცველ ასორტიმენტს, რომელიც შექმნილია სხვადასხვა ინდუსტრიის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, მათ შორის ნავთობისა და გაზის, სამშენებლო და წყლის ტრანსპორტირების.

Longma Group ამარაგებს ორმაგი ჩაძირული რკალის შედუღებული მილები განზომილებების ფართო სპექტრით, რომელიც შეესაბამება სხვადასხვა პროექტის საჭიროებებს. მათი პროდუქციის ხაზი მოიცავს მილებს გარე დიამეტრით 1/2 დიუმიდან 72 ინჩამდე, რაც ემსახურება როგორც მცირე დიამეტრის, ასევე დიდი დიამეტრის აპლიკაციებს. ეს მრავალფეროვნება საშუალებას აძლევს მომხმარებელს, მოიპოვოს მილები მათი მილსადენის სისტემების სხვადასხვა ნაწილისთვის, შეგროვების ხაზებიდან მთავარ გადამცემ მილსადენებამდე, ერთი მიმწოდებლისგან.

პროექტის მენეჯერებისთვის, ინჟინრებისთვის ან შესყიდვების სპეციალისტებისთვის, რომლებიც ცდილობენ მოიძიონ DSAW მილები თავიანთი პროექტებისთვის, Longma Group გთავაზობთ ექსპერტულ დახმარებას სწორი პროდუქტების არჩევაში. მათთან დაკავშირება შესაძლებელია მისამართზე info@longma-group.com დეტალური ინფორმაციისთვის მათი პროდუქციის ასორტიმენტის, სპეციფიკაციების და იმის შესახებ, თუ როგორ შეიძლება მათი მილები აკმაყოფილებდეს პროექტის კონკრეტულ მოთხოვნებს.