რა არის ორმაგი ნაკერის შედუღებული მილი?

ორმაგი ნაკერის შედუღებული მილი არის მაღალი ხარისხის ფოლადის მილის ტიპი, რომელმაც მოიპოვა დიდი პოპულარობა სხვადასხვა ბიზნესში მისი განსაკუთრებული სიმტკიცის, გამძლეობისა და ადაპტაციის გამო. მილების დამზადების ეს ტექნიკა მოიცავს შედუღებას ხაზის ნაკეცის შიგნით და მის მიღმა ერთდროულად ან სწრაფად. მტკიცე და საიმედო პროდუქტი არის საბოლოო შედეგი. ნავთობისა და გაზის გადაცემა, წყლის ტრანსპორტირება, განვითარება და მრავალი სხვა აპლიკაციები, რომლებიც საჭიროებენ ელიტარული არხების არხების ჩარჩოებს, როგორც წესი, იყენებენ ორმაგი ნაკეცებით შედუღებულ მილებს. ამ ყოვლისმომცველ სტატიაში ჩვენ გამოვიკვლევთ წარმოების სირთულეებს, მათ შორის ფირფიტების ფორმირების პროცედურას, შედუღების ტექნიკას და ინდუსტრიაში გამოყენებულ სხვადასხვა ნაკერების შედუღების ტექნიკას.

ფირფიტის ფორმირება:

ორმაგი ნაოჭების შედუღებული მილების ფორმირება იწყება ფოლადის წარმოუდგენელი ფირფიტების ან გადახვევის ფრთხილი გადაწყვეტილებით. ამ ნედლეულის შერჩევისას მხედველობაში მიიღება მზა პროდუქტის განსაკუთრებული მოთხოვნები, როგორიცაა სიმტკიცე, სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა. ფოლადი, რომელიც გამოიყენება მილების დასამზადებლად, ჩვეულებრივ არის მაღალი სიმტკიცის, დაბალი შედგენილობის ფოლადი, რომელსაც აქვს მექანიკური თვისებებისა და შედუღების სწორი ბალანსი.

დამაგრების ფოლადის მასალის არჩევისას ის გადის სტატუსის ნაბიჯების მოძრაობას. სიზუსტის ჭრის მექანიზმი გამოიყენება ფოლადის ფირფიტების ან კულულების სასიცოცხლო ასპექტების დასაჭრელად. ეს ნაბიჯი სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია იმ ფაქტის გათვალისწინებით, რომ ის უზრუნველყოფს, რომ დასრულებული ხაზი იქნება სწორი სიგრძე და გაზომვა. ამ მომენტიდან მოყოლებული, მოჭრილი კიდეები უმტკივნეულოდ გაანალიზებულია და, თუ ფუნდამენტურია, დამუშავებულია, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი სწორი და გათავისუფლებული დეფექტებისგან, რამაც შეიძლება შეაფერხოს შედუღების სისტემა.

შემდეგი ნაბიჯი არის ბრტყელი ფოლადის ფირფიტის ცილინდრში ჩამოყალიბება. ეს კავშირი, რომელიც ცნობილია როგორც ფირფიტების გორგალი, რეგულარულად კეთდება კოლოსალური წყლის საწნეხების ან მოძრავი მანქანების გამოყენებით. ფირფიტის თანდათანობით გადახრით U ფორმაში და შემდგომ მისი O ფორმაში ფორმირებით, იქმნება მილის ძირითადი ცილინდრის ფორმა. ბოლო ხაზის სიმრგვალსა და სისწორეზე პირდაპირ გავლენას ახდენს ამ ჩარჩოების სისტემის სიზუსტე.

ფირფიტის ფორმირების პროცესში ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაბიჯი არის კიდეების მომზადება, რომლებიც ქმნიან მილის ნაკერს. ფირფიტის შიდა და გარე კიდეები საგულდაგულოდ არის დამუშავებული, რათა შეიქმნას კონკრეტული ერთობლივი კონფიგურაცია დამზადებისას. ორმაგი ნაკერი შედუღებული მილები. კუთხოვანი ჭრილი არის ყველაზე ფართოდ აღიარებული ერთობლივი საფუძველი ორმაგი ნაკეციანი შედუღებისთვის.

შედუღების პროცესი:

შედუღების პროცესი არის გული ორმაგი ნაკერი შედუღებული მილი წარმოება და სწორედ აქ ხდება ამ წარმოების მეთოდის უნიკალური მახასიათებლები. ორმაგი ნაკერის შედუღება გულისხმობს მილის ნაკერის შიგნიდან და გარე შედუღებას, ერთდროულად ან სწრაფ მიმდევრობით, ძლიერი, ერთგვაროვანი და სრულად შეღწევადი შედუღების შესაქმნელად.

შედუღების ყველაზე გავრცელებული ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება ორმაგი ნაკერის შედუღებული მილებისთვის არის წყალქვეშა შედუღება (SAW). ეს პროცესი განსაკუთრებით კარგად შეეფერება სქელი მასალების მაღალი პროდუქტიულობის შედუღებას, რაც მას იდეალურს ხდის მილების წარმოებისთვის. წყალქვეშა შედუღებისას შედუღების რკალი მთლიანად დაფარულია მარცვლოვანი ნაკადის ფენით, რაც რამდენიმე სარგებელს იძლევა:

1. დაცვა ატმოსფერული დაბინძურებისგან: ნაკადი დნება და ქმნის დამცავ წიდას შედუღების აუზზე, რაც ხელს უშლის დაჟანგვას და აზოტის შეწოვას.

2. რკალის სტაბილიზაცია: ნაკადი ხელს უწყობს შედუღების რკალის სტაბილიზაციას, რაც საშუალებას იძლევა უფრო გლუვი და თანმიმდევრული შედუღება.

3. გაუმჯობესებული შედუღების ხარისხი: ნაკადს შეუძლია შეაერთოს შენადნობი ელემენტები შედუღების ლითონში, გააძლიეროს მისი მექანიკური თვისებები.

4. გაზრდილი პროდუქტიულობა: ნაკადი იძლევა უფრო მაღალი შედუღების დენების გამოყენების საშუალებას, რაც იწვევს დეპონირების უფრო მაღალ სიჩქარეს და შედუღების სწრაფ სიჩქარეს.

შედუღების სახეები:

1.გრძივი ნაკერის შედუღება: ეს კეთდება მაშინ, როდესაც შედუღება გადის მილის სიგრძეზე. ფოლადის ფირფიტა შემოვიდა და შედუღებამდე მის სიგრძეზე უწყვეტი მილის შესაქმნელად.

2. პერიფერიული ნაკერის შედუღება: ამ ტიპის შედუღება კეთდება მილის გარშემოწერილობის გარშემო, ხშირად გამოიყენება სპირალურად შედუღებულ მილებში, სადაც ფირფიტა გორდება მილის სიგრძის კუთხით, რაც ქმნის სპირალურ ნაკერს.

ორნაკერიანი შედუღებული მილები შეიძლება დამზადდეს ორი ძირითადი ტიპის შედუღების კონფიგურაციის გამოყენებით: გრძივი ნაკერის შედუღება და წრეწირის ნაკერის შედუღება. თითოეულ ამ მეთოდს აქვს საკუთარი მახასიათებლები და შეეფერება სხვადასხვა აპლიკაციებს.

გრძივი ნაკერის შედუღება არის ყველაზე გავრცელებული მეთოდი, რომელიც გამოიყენება წარმოებაში ორმაგი ნაკერი შედუღებული მილები. ამ პროცესში შედუღება გადის მილის სიგრძის პარალელურად. გრძივი ნაკერით შედუღებული მილების წარმოების თანმიმდევრობა, როგორც წესი, შემდეგია:

1. ფოლადის ფირფიტა ან ხვეული იჭრება საჭირო სიგანეზე, რომელიც შეესაბამება მზა მილის გარშემოწერილობას.

2. ფირფიტის კიდეები მზადდება შესაბამისი ღარის კონფიგურაციით.

3. შემდეგ ფირფიტა ყალიბდება ცილინდრულ ფორმაში ფირფიტის მოძრავი მანქანების გამოყენებით.

4. ჩამოყალიბებული ცილინდრის კიდეები ერთმანეთშია მიყვანილი მილის სიგრძის გასწვრივ სწორი ნაკერის შესაქმნელად.

5. შემდეგ ნაკერი შედუღება ხდება როგორც შიგნიდან, ასევე გარედან ორმაგი ნაკერის შედუღების პროცესის გამოყენებით.

გრძივი ნაკერით შედუღებული მილები გთავაზობთ რამდენიმე უპირატესობას:

1. მათი დამზადება შესაძლებელია გრძელ უწყვეტ სიგრძეში, რაც ამცირებს მილსადენის მშენებლობისას საჭირო წრეწირის შედუღების რაოდენობას.

2. შედუღების პროცესი უაღრესად ავტომატიზირებულია, რაც იძლევა შედუღების ხარისხის თანმიმდევრულ ხარისხს მილის მთელ სიგრძეზე.

3. ისინი კარგად შეეფერება უფრო დიდი დიამეტრის და სქელი კედლების მქონე მილებს.

4. სწორი ნაკერი იძლევა შედუღების უფრო ადვილი შემოწმებისა და გამოცდის საშუალებას.

წრეწირული ნაკერის შედუღება, ასევე ცნობილი როგორც სპირალური ან სპირალური ნაკერის შედუღება, არის ალტერნატიული მეთოდი, რომელიც გამოიყენება მილების წარმოებაში. ამ პროცესში, ფოლადის ზოლი ყალიბდება სპირალურ ფორმაში, ქმნის ხვეული ნაკერს, რომელიც ახვევს მილს მისი სიგრძის კუთხით. სპირალურად შედუღებული მილების წარმოების პროცესი მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:

1. უწყვეტი ფოლადის ზოლი იკვებება სპირალური ფორმირების მანქანაში კუთხით.

2. ზოლი თანდათან ყალიბდება ცილინდრულ ფორმაში, კიდეები ხვდება სპირალურ ნაკერს.

3. ნაკერი შედუღება ხდება უწყვეტად მილის ფორმირებისას, ორმაგი ნაკერის შედუღების პროცესის გამოყენებით ნაკერის შიგნითაც და გარედანაც.

სპირალურად შედუღებული მილები გთავაზობთ რამდენიმე უნიკალურ უპირატესობას:

1. ისინი შეიძლება დამზადდეს უფრო ვიწრო ფოლადის ზოლების გამოყენებით, რომლებიც შეიძლება იყოს უფრო ხელმისაწვდომი და პოტენციურად უფრო ეკონომიური.

2. სპირალური ნაკერი უზრუნველყოფს მილს დამატებით სტრუქტურულ სიმტკიცეს, რაც შესაძლებელს გახდის უფრო თხელი კედლის სისქის გამოყენებას ზოგიერთ აპლიკაციაში.

3. წარმოების პროცესი უწყვეტია, რაც იძლევა ძალიან გრძელი მილის მონაკვეთების დამზადების საშუალებას.

4. სპირალურ ნაკერს შეუძლია უკეთესი წინააღმდეგობა გაუწიოს გრძივი ძაბვის მიმართ სწორი ნაკერის მილებთან შედარებით.

ორივე გრძივი და სპირალური ნაკერით შედუღებულ მილებს თავისი ადგილი აქვს სხვადასხვა აპლიკაციებში და მათ შორის არჩევანი ხშირად დამოკიდებულია ფაქტორებზე, როგორიცაა კონკრეტული პროექტის მოთხოვნები, მასალების ხელმისაწვდომობა და ხარჯების გათვალისწინება.

ორმაგი ნაკერის შედუღებული მილების მიმწოდებელი:

როდესაც საქმე ეხება მაღალი ხარისხის ორმაგი ნაკერის შედუღებული მილების მოპოვებას, საიმედო და გამოცდილი მიმწოდებლის არჩევა გადამწყვეტია. ერთ-ერთი ასეთი მიმწოდებელია Longma Group, რომელიც გთავაზობთ ყოვლისმომცველ ასორტიმენტს ორმაგი ნაკერი შედუღებული მილები შექმნილია სხვადასხვა ინდუსტრიის, მათ შორის ნავთობისა და გაზის, სამშენებლო და წყლის ტრანსპორტირების მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად.

Longma Group აწვდის ორმაგი ნაკერის შედუღებულ მილებს განზომილების ფართო სპექტრით სხვადასხვა პროექტის საჭიროებებისთვის. მათი პროდუქციის ხაზი მოიცავს მილებს გარე დიამეტრით 1/2 დიუმიდან 72 ინჩამდე, რაც ემსახურება როგორც მცირე დიამეტრის, ასევე დიდი დიამეტრის აპლიკაციებს. ეს მრავალფეროვნება საშუალებას აძლევს მომხმარებელს, მოიპოვოს მილები მათი მილსადენის სისტემების სხვადასხვა ნაწილისთვის, შეგროვების ხაზებიდან მთავარ გადამცემ მილსადენებამდე, ერთი მიმწოდებლისგან.

პროექტის მენეჯერებისთვის, ინჟინრებისთვის ან შესყიდვების სპეციალისტებისთვის, რომლებიც ცდილობენ მიიღონ ორმაგი ნაკერიანი შედუღებული მილები თავიანთი პროექტებისთვის, Longma Group გთავაზობთ ექსპერტულ დახმარებას სწორი პროდუქტების არჩევაში. მათთან დაკავშირება შესაძლებელია მისამართზე info@longma-group.com დეტალური ინფორმაციისთვის მათი პროდუქციის ასორტიმენტის, სპეციფიკაციების და იმის შესახებ, თუ როგორ შეიძლება მათი მილები აკმაყოფილებდეს პროექტის კონკრეტულ მოთხოვნებს.