რა განსხვავებაა ეპოქსიდურ და გალვანურ ფოლადს შორის გაზის მილისთვის?

გაზსადენის დაცვის სფეროში ორი მეთოდი გამოირჩევა ეფექტურობითა და ფართო გამოყენებისთვის: ეპოქსიდური დაფარული ფოლადის გაზსადენი და გალვანიზაცია. ორივე ტექნიკა მიზნად ისახავს დაიცვას ფოლადის მილები კოროზიისგან და გაახანგრძლივოს მათი მომსახურების ვადა, მაგრამ ისინი ამას აკეთებენ სხვადასხვა მექანიზმების საშუალებით და გვთავაზობენ მკაფიო უპირატესობებს.

დაცვის მექანიზმი:

გალვანიზაცია და ეპოქსიდური საფარი მნიშვნელოვნად განსხვავდება უსაფრთხოების სისტემებში. ეპოქსიდური საფარი ქმნის რეალურ ლიმიტს, რომელიც აცილებს ფოლადის მილს მავნე გარემოდან. ფოლადის ხაზის ზედაპირზე ეპოქსიდური წვენის დახვეწილი, მაგრამ მტკიცე ფენის გამოყენება იძლევა ამ დაბრკოლების დაზღვევას. ეპოქსიდური საფარი ქმნის გაუმტარ ფენას, რომელიც იცავს ფოლადის ზედაპირს კოროზიული ელემენტებისგან, როგორიცაა წყალი, ჟანგბადი და აგრესიული ქიმიკატები სწორად გამოყენებისას.

ეპოქსიდური საფარის, როგორც ბარიერის დაცვის ეფექტურობა დამოკიდებულია საფარის სისქეზე, ეპოქსიდური მასალის ხარისხზე და გამოყენების პროცესის სიზუსტეზე. ზედა დონის ეპოქსიდური საფარი გამიზნულია მრავალი სინთეზური ნივთიერებისა და ბუნებრივი გარემოების მიმართ შეუღწევად, საკმარისად ადაპტირებადი მილის განვითარებისა და თბილ გაფართოებისთვის და აქვს ფანტასტიკური კავშირი ფოლადის ზედაპირთან.

ეპოქსიდური დაფარული ფოლადის გაზსადენი როგორც წესი, გაივლის ციკლს, რომელიც იწყება ფოლადის მილის ზედაპირის ფრთხილად მომზადებით და ხშირად მოიცავს ბადეზე დარტყმას, რათა შეიქმნას სრულყოფილი, გაუხეშებული ზედაპირი ოპტიმალური დაჭერისთვის. ამის შემდეგ, ფხვნილის ან სითხის სახით, ეპოქსია გამოიყენება და იგი აღდგება მყარი, მყარი საფარის ჩარჩოში. ეპოქსიდს შეუძლია ჯვარედინი დაკავშირება და მიიღოს მისი სრული დამცავი თვისებები აღდგენის სისტემის დროს, რაც შეიძლება მოიცავდეს თერმულ დამუშავებას.

ამის საპირისპიროდ, გალვანზირებული ფოლადის ქვეშ არსებული ფოლადის მილი დაცულია ანოდის დამცავი მექანიზმით. გალვანიზაციის პროცესის დროს ფოლადის მილი დაფარულია თუთიით ცხელი გალვანიზაციის გამოყენებით. ამ პროცესის დროს, ფოლადის მილი ჩაეფლო გამდნარი თუთიის აბაზანაში, აყალიბებს მეტალურგიულ კავშირს ფოლადის ზედაპირთან.

გალვანური ფოლადის დამცავი მექანიზმი დაფუძნებულია თუთიისა და ფოლადის ელექტროქიმიურ თვისებებზე. თუთია სპეციალურად მოიხმარს ფოლადის დესტრუქციულ კლიმატში, რადგან ის უფრო ელექტროქიმიურად დინამიურია (ნაკლებად საპატიო). ფუნდამენტური ფოლადი დაცულია ეროზიისგან თუთიის შემრიგებლური ქცევით.

როდესაც გალვანზირებული ფოლადის მილები ექვემდებარება კოროზიულ პირობებს, თუთიის საფარი მოქმედებს როგორც მსხვერპლშეწირული ანოდი. გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ის თანდათან იშლება, იცავს ფოლადის კათოდს. მაშინაც კი, თუ თუთიის საფარი გაკაწრულია ან დაზიანებულია, ავლენს ფოლადის მცირე ნაწილს, ეს მსხვერპლშეწირვის მექანიზმი გააგრძელებს მიმდებარე თუთიის დაცვას.

კოროზიის წინააღმდეგობა:

გაზსადენის მუშაობა მნიშვნელოვნად განსხვავდება გარემოსა და პირობების მიხედვით. გალვანიზაცია და ეპოქსიდური საფარი უზრუნველყოფს კოროზიის წინააღმდეგობას.

ეპოქსიდური საფარი კარგად მდგრადია კოროზიის მიმართ ნოტიო, მჟავე და ტუტე გარემოში. ეპოქსიდური საფარის უნარი დაამყაროს მუდმივი, გაუმტარი საზღვარი, რომელიც იცავს ფოლადს მავნე ელემენტებისაგან, არის ის, რაც უზრუნველყოფს მათ სიცოცხლისუნარიანობას ეროზიის პირობებში.

ტენიან გარემოში, ეპოქსიდური საიზოლაციო თვისებები ხელს უშლის ტენიანობას ფოლადის ზედაპირზე. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მიწისქვეშა მილსადენებისთვის ან იმ ადგილებში, სადაც კლიმატი განსაკუთრებით წებოვანია. ბევრი ეპოქსიდური გეგმის ჰიდროფობიური დიზაინი აძლიერებს მათ წინააღმდეგობას ნესტისა და წყლის მიმართ.

მჟავე გარემო საფრთხეს უქმნის ფოლადის მილებს, რადგან დაუცველი ფოლადი შეიძლება სწრაფად კოროზირდება. ქიმიურად მდგრადი ეპოქსიდური საფარები, კერძოდ, უძლებს სხვადასხვა მჟავებს გაფუჭების ან კოროზიული ნივთიერებების ფოლადის ზედაპირზე შეღწევის გარეშე. ამ ხაზების გასწვრივ, ეპოქსიდით დაფარული ხაზები შეიძლება გამოყენებულ იქნას თანამედროვე გარემოში ან მჟავე ნიადაგის მქონე რეგიონებში.

ეპოქსიდური საფარით დაფარული ფოლადის გაზსადენი, შემდეგ ისევ, შეინარჩუნეთ მათი სანდოობა და თავდაცვითი მახასიათებლები ხსნად პირობებშიც კი, რაც შეიძლება იყოს ისეთივე დესტრუქციული, როგორც ფოლადი. ეპოქსიდური საფარი მოქნილია ნიადაგის ტიპების ასორტიმენტში და თანამედროვე გარემოში გამოსაყენებლად, რადგან ისინი იცავენ როგორც მჟავე, ისე ხსნადი გარემოებისგან.

ეპოქსიდური საფარები ასევე შეიძლება დამზადდეს კონკრეტული ნივთიერების ღიობებისთვის, რაც მათ მრავალმხრივს გახდის სხვადასხვა სამუშაო გარემოებებისთვის. საფარები, მაგალითად, შეიძლება გამიზნული იყოს ნახშირწყალბადების გახსნისთვის, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია გაზსადენებისთვის.

ეპოქსიდური საფარის დაცვა ეროზიისგან დიდ გავლენას ახდენს საფარის სისქეზე. როგორც წესი, სქელი საფარი უზრუნველყოფს მაღალ დაცვას და ხანგრძლივ მომსახურებას. ნებისმიერ შემთხვევაში, აუცილებელია გავითვალისწინოთ, რომ საფარი უნდა იქნას გამოყენებული თანმიმდევრულად და მოხრის გარეშე, რათა უზრუნველყოს სრული უსაფრთხოება.

ნებისმიერ შემთხვევაში, რამდენიმე დესტრუქციულ პირობებში, შერეული ფოლადი შეიძლება არ მოხდეს ისე, როგორც ეპოქსიდური საფარი. მეორეს მხრივ, გალვანზირებული ფოლადი ძალიან მდგრადია ატმოსფერული კოროზიის მიმართ. როგორც რუსტიკულ, ისე მეტროპოლიტულ პირობებში, სადაც ჟანგბადი და ნესტი არის დესტრუქციული სპეციალისტები, თუთიის საფარი ბრწყინვალე გარანტიას იძლევა.

თუთიის საფარი ქმნის თუთიის კარბონატის დამცავ ფენას ბარომეტრულ პირობებში, ანელებს თუთიის ეროზიის სიჩქარეს. ელექტრიფიცირებული საფარის თვითაღდგენის უნარი ზრდის მათ გრძელვადიან ვარგისიანობას მრავალი გარე გამოყენებისთვის.

ყოველ შემთხვევაში, ზედმეტად მძლავრ ვითარებაში, მაგალითად, სანაპირო ზოლის ტერიტორიებზე მარილის მოყრით ან დღევანდელი გარემოში რთული ტოქსინებით, ზაპსის ფოლადის დაშლის ბლოკი შეიძლება დაირღვეს. ელექტრიფიცირებულ საფარებს ექმნებათ სპეციფიკური სირთულეები მარილის გაჟონვის პირობებში, რადგან ქლორიდის ნაწილაკები შეიძლება სწრაფად წავიდნენ თუთიის შემდეგ და დააჩქარონ მისი ეროზიის ტემპი.

უკიდურესად მჟავე ან ტუტე გარემოში, გალვანზირებული საფარები შეიძლება ასევე ნაკლებად ეფექტური იყოს ვიდრე ეპოქსიდური საფარი. მიუხედავად იმისა, რომ თუთია გარკვეულ დადასტურებას იძლევა მისი დამამშვიდებელი მიდგომით მოქმედებისადმი, ის შეიძლება სწრაფად მოხმარდეს მნიშვნელოვნად საშინელ პირობებში, რის გამოც ფუნდამენტური ფოლადი მყიფეა.

ატარეთ წინააღმდეგობა:

დამცავი საფარის აცვიათ წინააღმდეგობა არის გადამწყვეტი ფაქტორი გაზსადენების ხანგრძლივობისა და მუშაობისთვის, განსაკუთრებით იმ აპლიკაციებში, სადაც მილები შეიძლება დაექვემდებაროს მექანიკურ სტრესს, აბრაზიას ან ზემოქმედებას. ამ ასპექტში, ეპოქსიდური საფარი და გალვანური ფოლადი ავლენს განსხვავებულ მახასიათებლებს.

ეპოქსიდური საფარიანი ფოლადის გაზის მილები ზოგადად უფრო მდგრადია აცვიათ, ვიდრე გალვანზირებული საფარი. დამუშავებული ეპოქსიდური ფისების მაღალი ჯვარედინი სიმკვრივე იწვევს მყარ, გამძლე ზედაპირს, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მნიშვნელოვან მექანიკურ სტრესს. ეს აცვიათ წინააღმდეგობა არის ეპოქსიდური საფარის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა მილსადენის აპლიკაციებში.

ეპოქსიდური საფარის აცვიათ წინააღმდეგობა შეიძლება კიდევ უფრო გაიზარდოს დანამატების ან შემავსებლების ჩართვის გზით. მაგალითად, ზოგიერთი ეპოქსიდური ფორმულირება შეიცავს კერამიკულ ნაწილაკებს ან სხვა მყარ მასალებს, რომლებიც ზრდის საფარის წინააღმდეგობას აბრაზიისა და ზემოქმედების მიმართ. ეს ხდის ეპოქსიდური საფარით დაფარულ მილებს განსაკუთრებით შესაფერისი აპლიკაციებისთვის, სადაც მილსადენი შეიძლება ექვემდებარებოდეს აბრაზიულ მასალებს, როგორიცაა ნალექის ტრანსპორტირება ან კლდოვანი ნიადაგის პირობებში.

ეპოქსიდური საფარის მცირე დაზიანების შემთხვევაში, როგორიცაა ნაკაწრები ან ცვეთა მცირე უბნები, დარჩენილი საფარი აგრძელებს ბარიერულ დაცვას ფოლადისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ რემონტი შეიძლება საჭირო გახდეს უფრო მნიშვნელოვანი დაზიანებისთვის, ეპოქსიდური საფარის ცვეთა ლოკალიზებული ბუნება ნიშნავს, რომ დამცავი ფენის მთლიანობა ხშირად შენარჩუნებულია მაშინაც კი, თუ მცირე ფართობები დაზიანებულია.

გალვანზირებული ფოლადი, მიუხედავად იმისა, რომ გვთავაზობს კარგ კოროზიისგან დაცვას, ზოგადად ნაკლებად მდგრადია აცვიათ, ვიდრე ეპოქსიდური საფარი. თუთიის საფარი, რომელიც გამოიყენება ცხელი გალვანიზაციის გზით, უფრო რბილია, ვიდრე ფოლადი და შეიძლება უფრო მგრძნობიარე იყოს მექანიკური დაზიანების მიმართ.

ზოგიერთ შემთხვევაში, გალვანზირებული საფარი შეიძლება იყოს ნახმარი ან ნაკაწრი, რაც პოტენციურად გამოავლენს ფოლადს კოროზიულ გარემოში. ეს განსაკუთრებით პრობლემურია იმ აპლიკაციებში, სადაც მილი ექვემდებარება ხშირ აბრაზიას ან ზემოქმედებას, მაგალითად, მიწისზედა დანადგარებში ან მილების დამუშავებისა და მონტაჟის დროს.

გალვანზირებული საფარის სისქე გარკვეულწილად გავლენას ახდენს მის აცვიათ წინააღმდეგობაზე. თუთიის სქელი საფარები უზრუნველყოფს მეტ მასალას, რათა გაუძლოს ცვეთას, სანამ ფოლადი არ გამოაშკარავდება. თუმცა, არსებობს პრაქტიკული შეზღუდვები გალვანზირებული საფარის სისქესთან დაკავშირებით, რომელიც შეიძლება მიღწეული იქნას სტანდარტული ცხელი ჩაძირვის პროცესებით.

ეპოქსიდური დაფარული ფოლადის გაზსადენის მწარმოებელი:

როდესაც საქმე ეხება ეპოქსიდური საფარით დაფარული ფოლადის გაზის მილების მოპოვებას, საიმედო მწარმოებლის არჩევა გადამწყვეტია მილსადენის სისტემის ხარისხისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად. ერთ-ერთი ასეთი მწარმოებელია Longma Group, რომელიც აწვდის ეპოქსიდ დაფარული ფოლადის გაზის მილებს, რომლებიც შეესაბამება რამდენიმე საერთაშორისო საფარის სტანდარტს, მათ შორის DIN 30670, DIN30678, CSAZ245.20, EN10339, ISO21809-1, AWWAC210 და C213.

Longma Group-ის მიერ ამ მრავალფეროვანი სტანდარტების დაცვა მეტყველებს მათ ერთგულებაზე მილების წარმოებაზე, რომლებიც აკმაყოფილებს ხარისხის გლობალურ მოთხოვნებს. ეს სტანდარტები მოიცავს მილების საფარის სხვადასხვა ასპექტს, მათ შორის გამოყენების მეთოდებს, შესრულების მოთხოვნებს და ტესტირების პროცედურებს. თუ თქვენ ირჩევთ თქვენს ეპოქსიდური დაფარული ფოლადის გაზსადენი მწარმოებლები, კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება დაგვიკავშირდეთ მისამართზე info@longma-group.com.